لوحة وسادة متينة للارتداء

لوحة ارتداء الوسادة - TIEKE Transit Solutions

نظرة عامة على المنتج

تعتبر TIEKE Wear Pad Plate مكونًا أساسيًا متعدد الوظائف ومقاومًا للتآكل ضمن سلسلة منتجات السكك الحديدية ومنتجات السكك الحديدية عالية الجودة ، وهي مصممة حصريًا لأنظمة عربات السكك الحديدية وأنظمة الشاسيه. صُممت هذه اللوحة المصنعة بدقة لضبط ارتفاع الأنظمة الميكانيكية الهامة بدقة مع توفير حماية فائقة ضد التآكل، وتضمن ثبات الأبعاد ومقاومة التآكل لمكونات مركبات السكك الحديدية أثناء التشغيل على المدى الطويل. وباعتبارها عنصرًا أساسيًا في حلول النقل وأنظمة السكك الحديدية المبتكرة ، فإنها تلتزم بالمعايير العالمية لصناعة السكك الحديدية، مما يعمل على تحسين موثوقية وطول عمر أساطيل النقل بالسكك الحديدية الفعالة .

المواصفات الفنية

• المواد: فولاذ عالي القوة مقاوم للتآكل (NM450) + معالجة تصلب السطح + طلاء مضاد للتآكل
• الصلابة: 420-480 HB (الأمثل لمقاومة التآكل وتحمل الأحمال)
• نطاق تعديل الارتفاع: من 1 مم إلى 50 مم (قابل للتخصيص بزيادات 0.1 مم)
• معدل التآكل: .008 مم/1000 كم (في ظل ظروف التشغيل القياسية)
• درجة حرارة التشغيل: -45 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية (قابلة للتكيف مع الظروف المناخية القاسية)
• سعة التحميل الضاغطة: 500-3000 كيلو نيوتن (قابلة للتخصيص لأحمال النظام المختلفة)
• عمر الخدمة: ≥10 سنوات (2.0 مليون كيلومتر من تشغيل السكك الحديدية في ظل الظروف العادية)

ميزات المنتج

• ضبط الارتفاع الدقيق : تم تصنيع لوحة الوسادة بحيث تصل إلى ± 0.01 مم من تفاوت الأبعاد، مما يتيح معايرة الارتفاع الدقيقة لأنظمة مركبات السكك الحديدية (العربة، الفرامل، التعليق)، مما يضمن المحاذاة الميكانيكية المثالية لمركبات نقل السكك الحديدية .
• أداء فائق ضد التآكل : يقلل الفولاذ المقاوم للتآكل NM450 مع معالجة تصلب السطح من تآكل المكونات بنسبة 60% مقارنة بألواح الفولاذ التقليدية، مما يطيل عمر الخدمة بنسبة 45% في التطبيقات عالية الاحتكاك.
• قدرة تحمل عالية : التصميم الهيكلي المقوى يتحمل الأحمال الثابتة والديناميكية الثقيلة (حتى 3000 كيلو نيوتن)، مما يحافظ على ثبات الأبعاد دون تشوه أثناء التشغيل طويل الأمد.
• مقاومة التآكل والتعب : طلاء متعدد الطبقات مضاد للتآكل يقاوم التآكل البيئي للسكك الحديدية (الرطوبة والملح والمواد الكيميائية)، بينما تمنع صلابة المواد المحسنة تشقق التعب تحت التحميل الدوري.
• تصميم قابل للتبديل : تضمن واجهة التثبيت القياسية سهولة الاستبدال والتوافق مع أنظمة مركبات السكك الحديدية الحالية، مما يقلل وقت الصيانة بنسبة 50%.

خطوات التثبيت

1. فحص ما قبل التثبيت: التحقق من لوحة لوحة التآكل بحثًا عن تلف السطح أو عدم دقة الأبعاد أو عيوب الطلاء؛ تأكد من أن مواصفات الارتفاع تتوافق مع متطلبات تعديل النظام.
2. إعداد السطح: قم بتنظيف سطح التثبيت لإزالة الصدأ والشحوم والحطام؛ ضمان منطقة الاتصال المسطحة (التسامح .050.05 مم).
3. تحديد المواقع بدقة: ضع لوحة الوسادة في موضع التثبيت المحدد، باستخدام مقاييس الارتفاع للتحقق من المحاذاة الدقيقة مع متطلبات ارتفاع النظام.
4. التثبيت الآمن: يتم التثبيت بمسامير عالية القوة من الدرجة 12.9، ويتم ربطها بالتساوي باستخدام مفتاح عزم الدوران (قيمة عزم الدوران: 120-280 نيوتن متر) في نمط متقاطع لتجنب الضغط غير المتساوي.
5. معايرة ما بعد التثبيت: قم بإجراء التحقق من الأبعاد باستخدام أدوات محاذاة الليزر للتأكد من ضبط الارتفاع الدقيق ومحاذاة النظام.
6. التحقق النهائي: إجراء تشغيل تجريبي لمركبة السكك الحديدية، ومراقبة تشغيل النظام؛ أعد فحص موضع لوحة الوسادة وضيقها بعد أول 1500 كيلومتر من التشغيل.

سيناريوهات التطبيق

يتم تطبيق TIEKE Wear Pad Plate على نطاق واسع في أنظمة النقل بالسكك الحديدية، بما في ذلك:

• تعديل الارتفاع والحماية من التآكل لأنظمة تعليق العربات
• معايرة ارتفاع مكونات نظام الفرامل وحماية ضد التآكل
• وسادات للحماية من التآكل ونظام الهيكل والإطار
• لوحات تعديل ارتفاع الباب ونظام التوصيل
• أنظمة ميكانيكية دقيقة للسكك الحديدية عالية السرعة (350 كم/ساعة +) للنقل بالسكك الحديدية بكفاءة

فوائد للعملاء

• تقليل تكاليف الصيانة: يؤدي عمر الخدمة الطويل ومعدل التآكل المنخفض إلى خفض نفقات الاستبدال والصيانة السنوية بنسبة 45% لمشغلي السكك الحديدية.
• تحسين السلامة التشغيلية: يضمن الضبط الدقيق للارتفاع المحاذاة المثالية للنظام، مما يقلل من مخاطر الأعطال الميكانيكية ويتوافق مع معايير السلامة الدولية EN 13452 وUIC 510.
• تعزيز كفاءة النظام: تعمل المحاذاة الميكانيكية المثالية على تحسين كفاءة استخدام الطاقة بنسبة 5-8% وتقليل مستويات الضوضاء/الاهتزاز في أساطيل Transit Solutions .
• تمديد عمر الأسطول: تعمل الحماية الفائقة ضد التآكل على إطالة عمر خدمة أنظمة مركبات السكك الحديدية المهمة بنسبة 30%، مما يقلل تكاليف استبدال الأسطول الإجمالية.
• الامتثال العالمي: يفي بالمعايير الدولية لصناعة السكك الحديدية، مما يسهل التكامل في أنظمة السكك الحديدية المبتكرة في جميع أنحاء العالم.

خيارات التخصيص

• تخصيص الحجم: الطول والعرض والارتفاع المخصص (1 مم - 50 مم) ليتوافق مع متطلبات النظام غير القياسية.
• تخصيص المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ (316L) للبيئات المعرضة للتآكل أو سبائك الألومنيوم لتطبيقات السكك الحديدية عالية السرعة خفيفة الوزن.
• تخصيص الطلاء: طلاء سيراميك محسّن لتطبيقات الاحتكاك الشديد أو طلاء مضاد للانزلاق للبيئات عالية الاهتزاز.
• تخصيص التصميم: تصميم مدبب لضبط الارتفاع الزاوية أو تصميم مشقوق لمرونة التعديل الموضعي.

التعليمات

• س: ما هو عمر الخدمة للوحة وسادة التآكل في تشغيل السكك الحديدية عالية السرعة؟
  ج: في ظل التشغيل المستمر عالي السرعة (350 كم/ساعة) والأحمال الثقيلة، فإن عمر الخدمة هو 10-12 سنة، أي ما يعادل 2.0 مليون كيلومتر من تشغيل السكك الحديدية.
• س: ما مدى دقة قدرة تعديل الارتفاع للوحة الوسادة؟
  ج: يتم تصنيع ألواح الوسادة الخاصة بنا بحيث تتحمل ± 0.01 مم، مما يتيح تعديل الارتفاع بزيادات 0.1 مم لتحقيق محاذاة ميكانيكية دقيقة لأنظمة مركبات السكك الحديدية.
• س: هل يمكن استخدام لوحة الوسادة في تطبيقات السكك الحديدية للركاب والشحن؟
  ج: نعم، نحن نقدم قدرات حمل مخصصة (500-3000 كيلو نيوتن) لتلبية المتطلبات المحددة لكل من سكك الركاب (الحمولة الخفيفة، الدقة العالية) وسكك الشحن (الحمولة الثقيلة، مقاومة التآكل العالية).
• س: هل تتمتع لوحات التآكل الخاصة بك بشهادة السكك الحديدية الدولية؟
  ج: نعم، جميع منتجات السكك الحديدية عالية الجودة لدينا معتمدة وفقًا لمعايير EN 13452 وUIC 510، مع توفر تقارير اختبار كاملة من طرف ثالث عند الطلب.